電泳槽漆液容積為30m2,換熱器應選用304不銹鋼板式換熱器,板式換熱器的換熱面積為30m2,用丁氯橡膠作密封膠。
板式換熱器是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想設備。它具有換熱效率高、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應用范圍廣泛、使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)。 在相同壓力損失情況下,板式換熱器傳熱系數比管式換熱器高3—5倍,占地面積為管式換熱器的1/3,熱回收率高達90%以上。 板式換熱器廣泛應用與冶金、石油、化工、食品、制藥、船舶、紡織、造紙等行業(yè),是加熱、冷卻、熱回收、快速滅菌的優(yōu)良設備。
板式換熱器結構及外形尺寸
BR型板式換熱器系列產(chǎn)品,整機裝配有普通式結構(不經(jīng)常拆洗工況采用)和懸掛式結構(拆洗較頻繁的工況采用)兩種。
普通式結構由人字形波紋板片、密封墊、壓緊板、上下定位螺栓、壓緊螺栓等主要零件組成。
懸掛式結構由人字形波紋板片、密封墊、固定壓緊板、中間板、活動(dòng)壓緊板、支架、上下定位橫梁、壓緊螺栓等主要零件組成。
板式換熱器流程工作原理
板式換熱器由于板片波紋表面的特殊作用,使流體沿著(zhù)狹窄彎曲的通道流動(dòng)其速度的大小方向不斷的改變,致使流體在不大的流速下(Rc=200 時(shí)),激起了強烈端動(dòng),因而加快了流體邊界層的破壞,強化了傳熱過(guò)程,有效地提高了傳熱能力。 并使其具有結構緊湊、金屬耗量低、操作靈活性大、熱損失小、安裝、檢查拆洗方便、耐腐性強、使用壽命長(cháng)等突出優(yōu)點(diǎn)。
換熱器的流程是由許多板片按一定工藝及需方技術(shù)工作要求組裝而成的。組裝時(shí)A 板和B 板交替排列,板片間形成網(wǎng)狀通道四個(gè)角孔形成分配管和匯合管,密封墊把冷熱介質(zhì)密封在換熱器里,同時(shí)又合理的將冷熱介質(zhì)分開(kāi)而不致混合。在通道里面冷熱流體間隔流動(dòng),可以逆流也可以順流,在流動(dòng)過(guò)程中冷熱流體通過(guò)板壁進(jìn)行熱交換。板式換熱器的流程組合形式很多,都是采用不同的換向板片和不同組裝來(lái)實(shí)現的,流程組合形式可分為單流程,多流程和汽液交換流程,混合流程形式。
要根據工藝條件來(lái)選擇換熱器的流程組合。
換熱器安裝
1 、板式換熱器的兩塊壓緊板上有4 個(gè)吊耳,供起吊時(shí)用,吊繩不得掛在接管、定位橫梁或板片上。
2 、換熱器周?chē)粲? 米 左右的空間,以便于檢修。
3 、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管之安裝,應嚴格按照出廠(chǎng)銘牌所規定方向連接,否則,換熱器性能將受到影響。
4 、安裝管路時(shí),應在管路上配齊閥門(mén)、壓力表、溫度計,流量控制閥應裝在換熱器進(jìn)口處,在出口處應裝排氣閥。
5 、設備管道里面要清理干凈,防止砂石焊渣等雜物進(jìn)入換熱器,造成堵塞。
6 、當使用介質(zhì)不干凈,有較大顆?;蜷L(cháng)纖維時(shí),進(jìn)口處應裝有過(guò)濾器。
7 、換熱器連接管道安裝焊接時(shí),應將電焊地線(xiàn)搭在焊接處,嚴禁將地線(xiàn)搭在遠處,使電流回路通過(guò)換熱器而造成損壞。
使用投產(chǎn)前準備
1 、設備使用前應檢查夾緊螺栓是否松動(dòng),按照說(shuō)明書(shū)應緊到尺寸A 保證所有螺栓均勻一致。
2 、使用前按1.25 倍的操作壓力分到進(jìn)行水壓試驗,保壓二十分鐘無(wú)泄漏方可投產(chǎn)。
3 、本設備使用前用清自來(lái)水進(jìn)行20 分鐘左右清洗循環(huán)即可了。
4 、在管路系統中應設有放氣閥開(kāi)啟后應排出設備中空氣防止空氣停留在設備中,降低傳熱效果。
5 、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管之安裝,應嚴格按出廠(chǎng)銘牌所規定方向連接。否則,沒(méi)能發(fā)揮設備最佳性能。
6 、本設備用于食品、制藥投產(chǎn)前將每只螺栓松開(kāi),將每板片用棕刷清洗干凈,應按照流程進(jìn)行均勻組裝完畢。82 o -90 o 熱水進(jìn)行10 -20 分鐘循環(huán)消毒,立即起動(dòng)物料泵,使冷卻物料把板片內剩余水全部頂出,直至完全是物料即可生產(chǎn)了。
板式換熱器操作規程
1 、開(kāi)始運行操作時(shí),如兩種介質(zhì)壓力不一樣,要先應緩慢打開(kāi)低壓側閥門(mén),然后開(kāi)入高壓側閥門(mén)。
2 、停車(chē)運行時(shí)應緩慢切斷高壓側流體,再切斷低壓流體,請注意這樣做將大大有助于本設備之使用壽命。
3 、設備應在本產(chǎn)品規定的工作溫度、壓力范圍下操作。超溫超壓可能破壞密封性能造成泄漏。禁止操作時(shí)猛烈沖擊。
板式換熱器的清洗和維護
1 、一般情況可不解體清洗,用水以與介質(zhì)流動(dòng)反方向沖洗,可沖出雜物,但壓力不得高于工作壓力,也可用對不銹鋼無(wú)腐蝕性的化學(xué)清洗劑清洗。
2、如長(cháng)時(shí)間使用,板片會(huì )有一定的沉積物結垢而影響換熱效果,因此須定期拆洗。拆洗時(shí)將換熱器解體,用棕刷洗刷板片表面污垢,也可用無(wú)腐蝕性的化學(xué)清洗劑洗刷。注意不得用金屬刷洗刷,以免損傷板片影響防腐能力。
3 、拆裝方法:
A 、普通式換熱器:松開(kāi)壓緊螺栓,按順序解體清洗后,嚴格按圖紙流程順序用工藝螺栓(即等于定位螺栓和壓緊螺栓1.5 倍長(cháng)的螺栓,長(cháng)出部分均為螺紋,直徑與定位螺栓和壓緊螺栓相同,由用戶(hù)自行加工)。組裝壓緊,再換上定位螺栓均勻壓緊到不泄漏,壓緊尺寸不得小于尺寸A 。
B 、懸掛式換熱器:松開(kāi)螺栓后,將活動(dòng)壓緊板向支架一端移去。然后將每塊板片移開(kāi)分別洗刷后照原樣裝回壓緊至不泄漏。
4 、換熱器使用一定時(shí)間后,如有松動(dòng)泄露,可再均勻壓緊螺栓至不泄漏,但如壓緊到小于尺寸A 時(shí)或密封墊老化,則必須對密封墊進(jìn)行更換。
5 、更換密封墊的方法,拉下舊墊片,用汽油浸泡密封槽內剩余膠水,清洗干凈,干燥后,再在槽內和密封墊背面薄薄涂上一層801 強力膠,將密封墊嵌入槽內,四周均勻壓緊,72 小時(shí)后方可組裝使用。